本发明涉及进料设备技术领域，尤其涉及一种旋转包装机。包装机是一种应用广泛的包装设备，广泛应用于医药、食品等领域，尤其是中药配方颗粒、冲剂、颗粒食品等物料的包装，最终形成袋装产品。包装机的工作流程包括制袋成型、计量、灌装、横封、竖封、切割、光标校正等。目前，物料的包装通常由批量包装机实现。在包装作业过程中，批量包装机需要按照工艺流程顺序一步一步地执行每个工艺动作，每个工艺动作在逻辑上都需要联锁动作。显然，批量包装机的包装效率较低。为了提高包装效率，很多厂家都推出了多排包装机，多排包装机的每一排都是一条包装线，从而实现多线包装。多排包装机可以提高包装效率。然而，多排包装机的每条包装线仍然需要每个过程动作逻辑互锁。显然，多排包装机的包装效率较低，仍然不能满足大批量包装的需要。

技术人员提供了一种旋转包装机，以解决当前行包装机包装效率低的问题。为了解决上述问题，本申请采用以下技术方案：一种旋转包装机，包括机架、成型器和纵向热封装置，纵向热封装置包括可旋转地设置在机架上的第一旋转底座、固定封口刀、活动封口刀和第一导轨；第一旋转座的旋转区域包括封刀闭合区域和封刀开启区域，封刀开启区域中的活动封刀和固定封刀处于开启状态，封刀闭合区域中的活动封刀和固定封刀处于关闭状态；前者设置在封刀开口区靠近封刀闭合区的一端，用于将封装基板对折，将折叠后的封装基板从封刀开口区导入封刀闭合区，在封刀闭合区，固定封刀和活动封刀闭合，将折叠后的封装基板分隔成多个容料空间。在旋转包装机中，第一导轨是围绕第一旋转底座外侧的环形体，环形体的顶面是导向面，活动密封刀的自由端可以搭接在导向面上。在旋转包装机中，引导面包括第一引导面、第二引导面和两个过渡面，过渡面用于连接第一引导面和第二引导面的两个相对端。旋转包装机还包括第二导轨和多个装料斗，装料斗设置在第一旋转底座的圆周边缘上，与固定密封刀间隔分布，并在垂直于第一旋转底座的旋转平面的方向上与第一旋转底座滑动配合；第二导轨具有引导结构，用于引导多个填充料斗在垂直于旋转平面的方向上升和下降；所述封刀区包括物料填充区，位于封刀区内的填充料斗伸入物料容纳空间，物料容纳空间内填充有物料填充区内的物料。该旋转包装机中，导向结构为设置在机架上的环形导向槽，多个灌装料斗与料斗推杆连接，料斗推杆上均设有与环形导向槽滑动配合的滑块。在旋转包装机中，机架上设有环形定位槽，每个料斗推杆的底端伸入环形定位槽中；每个料斗推杆的底端设有定位机构，定位机构包括连接板、定位杆和轴承，连接板将定位杆与灌装料斗的底端固定连接，定位杆与灌装料斗并排设置，轴承设置在定位杆的底端并与环形定位槽的侧壁形成转动副。旋转包装机还包括用于将物料排放到物料填充区的填充料斗的物料计数装置。在旋转包装机中，物料计数装置是一种旋转物料计数装置，包括第二旋转底座和多个料杯，第二旋转底座可旋转地设置在机架上，多个料杯分布在第二旋转底座的圆周边缘，并可与物料灌装区相对的灌装料斗连通。旋转包装机还包括一个过渡漏斗，用于将物料灌装区的料杯与相对的灌装料斗连通。在旋转包装机中，料杯的圆周运动轨迹内接在灌装料斗的圆周运动轨迹中，与灌装料斗在物料灌装区域的圆周运动轨迹相切。

　　上述旋转包装机具有以下优点：它可以连续地对由前者对折的包装基板进行纵向热封。从上述过程可以看出，本申请公开的旋转包装机可以同时进行成袋和纵向热封操作，与现有技术中包装机的每个过程都需要依次进行相比，旋转包装机可以提高包装效率。